نحوه پر کردن فرم ذخیره مواد
در عملکرد روزانه یک شرکت ، فرم ذخیره سازی مواد یک کوپن مهم برای ضبط ذخیره مواد است. این که آیا مشخصات پر شده مستقیماً بر صحت و کارآیی مدیریت موجودی تأثیر می گذارد. در این مقاله به طور مفصل روش پر کردن فرم ذخیره سازی مواد را ارائه می دهیم و آن را با موضوعات داغ اخیر ترکیب می کنیم تا به خوانندگان کمک کند مهارت های مربوط به آن را بهتر تسلط داشته باشد.
1. ساختار اساسی سفارش ذخیره مواد
لیست موجودی مواد معمولاً حاوی اطلاعات اصلی زیر است:
طرح | دستورالعمل ها را پر کنید |
---|---|
شماره | سیستم به طور خودکار یک عدد منحصر به فرد را تولید یا پر می کند |
تاریخ ورود | تاریخ واقعی ورود به انبار را پر کنید |
نام فروش | نام کامل تأمین کننده را پر کنید |
نام مادی | نام استاندارد لوازم را پر کنید |
مشخصات و مدل ها | مشخصات و پارامترهای مواد را با جزئیات پر کنید |
واحد | واحدهای اندازه گیری (مانند: 1 ، کیلوگرم ، متر و غیره) |
مقدار | تعداد دقیق ذخیره واقعی |
قیمت واحد | به استثنای مالیات یا مالیات شامل قیمت واحد |
مقدار | نتیجه محاسبه قیمت واحد × واحد |
پذیرنده | امضای شخص مسئول پذیرش کیفیت |
نگهبان | امضای مدیر انبار |
2. یادداشت هایی در مورد پر کردن
1اصل دقت: تمام داده ها باید با شیء فیزیکی ، به ویژه مشخصات ، مدل ها و مقادیر سازگار باشند تا از حساب های بعدی و موقعیت های واقعی به دلیل پر شدن نادرست جلوگیری شود.
2الزامات یکپارچگی: زمینه های مورد نیاز را نمی توان حذف کرد ، و اگر شرایط خاصی وجود دارد ، لطفاً توجه داشته باشید و توضیح دهید. به عنوان مثال ، با توجه به کمبود جهانی تراشه اخیراً ، برخی از شرکت ها ممکن است در موادی که دریافت می کنند تفاوت دسته ای داشته باشند و مدل های جایگزین باید در ستون یادداشت ها نشان داده شوند.
3مدیریت به موقع: فرم ورود انبار باید در 24 ساعت پس از پذیرش کالا پر شود و وارد شود. براساس آخرین بررسی صنعت ، میانگین زمان پردازش شرکتها با استفاده از رسیدهای انبار الکترونیکی 67 ٪ سریعتر از اسناد کاغذی است.
3. پر کردن بهینه سازی تحت روند الکترونیکی
با شتاب تحول دیجیتال ، ورود به موجودی الکترونیکی به یک روند داغ تبدیل شده است. موارد زیر مقایسه ای بین سفارشات ذخیره سازی سنتی و الکترونیکی است:
موارد مقایسه | ورق کاغذ سنتی | ترتیب ذخیره الکترونیکی |
---|---|---|
سرعت را پر کنید | 5-10 دقیقه/تک | 1-2 دقیقه/تک |
میزان خطا | حدود 8 ٪ | کمتر از 1 ٪ |
قابلیت ردیابی | به بایگانی دستی اعتماد کنید | به طور خودکار رزومه تولید کنید |
کارآیی هم افزایی | انتقال فیزیکی لازم است | اشتراک در زمان واقعی |
شایان ذکر است که در حادثه اخیر فلج لجستیک از یک پلت فرم تجارت الکترونیکی ، انبارها با استفاده از سیستم های انبار الکترونیکی هنوز هم می توانند میزان دقت 95 ٪ را حفظ کنند ، که به طور کامل مزایای مدیریت دیجیتال را اثبات می کند.
4. سوالات مکرر پرسیده می شود
1سردرگمی: توصیه می شود یک سیستم کدگذاری مواد مانند روش ترکیبی "دسته + مشخصات + کد تأمین کننده" ایجاد شود. پس از اتخاذ یک شرکت جدید وسیله نقلیه انرژی ، نرخ سوءاستفاده 82 ٪ کاهش یافت.
2رابطه داده ها: سفارش ورود انبار باید مربوط به سفارش خرید و گزارش بازرسی با کیفیت باشد. آخرین سیستم ERP با اسکن کد QR از تطبیق خودکار اطلاعات مربوطه پشتیبانی کرده است.
3رسیدگی به استثناء: برای موقعیت هایی که کمیت کوتاه یا کیفیت آن به استاندارد نیست ، باید یک دستور بازگشت جداگانه برقرار شود. داده ها نشان می دهد که رسیدگی استاندارد از ذخیره غیر طبیعی می تواند 45 ٪ اختلافات را کاهش دهد.
5. موضوعات داغ اخیر
در ترکیب با موضوع اخیراً مورد بحث "زنجیره تأمین سبز" ، همچنین لازم است به روند ورود به موجودی توجه کنید:
- پذیرش اولویت مواد با گواهینامه سازگار با محیط زیست
- قسمت ضبط ردپای کربن را به لیست ورود اضافه کنید
- اسناد الکترونیکی می توانند مصرف کاغذ را کاهش دهند و یک شرکت خاص هر سال 1.2 تن کاغذ را ذخیره می کند
خلاصه: استاندارد سازی پر کردن فرم های ذخیره سازی مواد ، کار اصلی مدیریت زنجیره تأمین است. با توسعه فناوری ، الکترونیک و اطلاعات به یک روند اجتناب ناپذیر تبدیل شده است. شرکت ها باید مناسب ترین روش مدیریت ذخیره سازی را بر اساس وضعیت خودشان انتخاب کنند و به آخرین روندهای صنعت توجه کنند و به طور مداوم روند عملیاتی را بهینه کنند.
جزئیات را بررسی کنید
جزئیات را بررسی کنید